在線雙軌3DAOl 自動光學檢測D820係列

一、雙軌在線型AOl特點

1、高速度、多種配置、高效率

2、雙軌檢測係統，可和雙軌高速生產係統無縫對接

3、以矢量計算為基礎，綜合運用顏色抽取、亮度抽取)以及顏色空間距離算法，對貼裝元件及焊點的位置、外形進行精確的定位和分析，準確剔除各種不良點產品特點

二、智能高精度3D AOI

同一係列 多種配置 適用於不同選擇。專業的字符識別功能 (OCR/OCV)，進一步提升物料的檢測精度，杜絕物料錯料、反向的產生。

三、雙軌道設計

其中第1條軌道固定、第二、第三軌道自動可調、第四軌道手動可調，1-4軌最大寬度為686mm

1、雙軌道同時可測板尺寸: 50x50mm~510x300mm(Max:510*320mm 需出廠前說明)

2、單軌道測板尺寸: 50x50mm~510x586mm。

四、詳細的SPC分析報告

可以對所有產品的檢測狀況及結果進行分析統計，生成各種直觀的統計報表。

五、視覺識別係統

判別方法：矢量分析算法，集成邏輯或運算，雙邊亮度邊界距離，元件本體跟蹤，OCV亮度模板匹配，顏色距離，顏色抽取(RGB & HSV)亮度極差，亮度偏差，亮度變化最小跨度等三十餘種演算法.

相機：500萬像素/高性能500萬像素(可選配1200萬像素)/1200萬像素(可選配2000萬，2500萬像素)

鏡頭：高分辨率遠心工業鏡頭，20微米，15微米，12微米，10微米，8微米可選

FOV：48.96*40.96 mm(5MP & 20um); 36.72*30.72 mm(5MP & 15um); 50*45mm(12MP & 15um); 40*30mm (12MP & 10um)

光源:環形塔狀架構，超亮紅綠藍白四色LED頻閃光源

0201元件:<7.6ms

每畫麵處理時間:220~450ms

錫膏印刷:有無、偏斜、少錫多錫、斷路、汙染

零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、極性反、錯件、破損

焊點缺陷:錫多、錫少、連錫,銅箔汙染等 (符合ROHS 無鉛焊接檢測要求)

波峰焊檢測:多錫，少錫，短路，苞焊，沙孔

可檢測最小元件及間距:01005 &0.3mm pitch (15um)

六、機械係統

判別方法：軌道高度900+20mm，雙軌道PCB傳送，可同時進入兩款不同規格尺寸的PCB，自動進出板和自動寬度調整係統，符合SMEMA標準。

PCB尺寸：雙軌道同時可測板尺寸: 50x50mm~510x300mm(Max:510*320mm 需出廠前說明)單軌道測板尺寸: 50x50mm~510x586mm (14軌最大寬度686mm)PCB Size

PCB厚度：0.5-5.0mm

PCB翹曲度：±2mm

零件高度：TOP≤25mm，BOT≤30mm

驅動設備：交流伺服電機係統，相機在X和Y軸方向移動，(PCB固定不動有利於錫膏印刷和貼片之後的檢測)

定位精確：<10um

移動速度：Standard: 500mm/s，Max: 800mm/s

七、雙軌在線型AOl參數

外形尺寸(不含信號燈)：1140x1472x1600mm

重量：~700kg

電源：交流220伏特+10%，頻率50/60Hz，額定功率1400W

氣源：0.5mpa,140cm³/min

使用環境：溫度10-40 ℃，濕度 30-80%RH