錫膏印刷機是SMT工藝生產中必不行少的設備，一般由裝板、加錫膏、壓印、輸電路板等結構組成，廣泛應用的有錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機這兩種。今日，大香蕉免费小视频科實業和大香蕉免费小视频分享一下錫膏印刷機操作指引。

一、錫膏印刷機開機前的準備工作：

查看設備供電、氣部分是否正常(氣壓0.55±0.05Mpa)。

查看設備活動部分是否有東西，避免設備在歸原點時撞機。

打開電源後，設備在歸原點時人不行離開設備，出現異常按緊迫停止並排查。

二、錫膏印刷機編程前的準備工作：

將所有頂針、擋板悉數取出清潔，而且要完全清潔潔淨。香蕉视频APP下载安卓

將Table外表用抹布酒精清潔潔淨，外表不行有異物、錫膏、灰塵。

將軌跡邊夾部外表用抹布酒精潔潔潔淨，外表不行有異物、錫膏、灰塵。

承認擦洗係統是否安裝好，滾軸是否安裝到位。

三、錫膏印刷機軌跡調整及定位：

在網框標尺上量取PCB長、寬尺度，並輸入後調整軌跡寬度。

將PCB放入軌跡，承認寬度是否適宜，進出口是否順利。

將擋板及頂針放入Table上，然後將PCB放入軌跡，將Table頂起後夾緊，承認是否能有效將PCB夾緊，如不能夾緊，適度調整軌跡寬度，並重新承認進出口寬度，直到能夠夾緊。

放置頂針，要求片式頂針放置方向要與刮刀垂直或小於45度，柱形頂針要均勻放置，QFN、BGA等密腳元件底部單獨放置柱狀頂針，以保證刮刀充沛受力，頂針放置後用手輕輕晃動頂針，承認頂針是否會晃動，如有晃動，說明頂針底部不平整，需清潔

調整Table高度，要保證PCB印刷麵與邊夾外表在同一平麵上。

四、全自動錫膏印刷機停板方位及識別：

自動停板方位要求：印刷區域的中心線與邊夾中心螺絲在一條線上。

選擇MARK點，要求：對角，形狀規則，區域內無攪擾，參數設置要合理。

五、全自動錫膏印刷機鋼網定位及刮刀行程：

將Z軸上升，將鋼網定位，要求焊盤要與鋼網網口重合，夾緊鋼網。

設置刮刀行程，要求刮刀開端及結束落刀方位要在夾板上，且距網孔在30mm。

六、對各項全自動錫膏印刷機參數承認：

刮刀壓力、行程、速度承認。

擦洗係統參數承認。

軌跡速度參數承認。

脫膜參數承認。

七、全自動錫膏印刷機印刷首片承認：

設置生產參數，勾選“顯現調節窗口”。

自動運行印刷機，放入基板（薄膜板）。

設備停止後，鬆開鋼網，然後精確定位鋼網，再鎖緊鋼網。

增加錫膏，印刷首片，在顯微鏡下承認印刷作用。全自動絲網印刷機

依據印刷及脫模作用，調整印刷參數。

八、全自動錫膏印刷機開端批量印刷：

印刷首片承認OK後，設置生產參數，撤銷勾選“顯現調節窗口”，批量印刷的前5PCS需全檢，以承認印刷穩定性。